昆山鋁件加工之壓鑄鋁的優缺點

　我們知道壓鑄是一種金屬鑄造工藝，它的特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。那么，你知道壓鑄鋁有什么優點和缺點嗎？下面由昆山鋁件加工廠家--西諾巴模具為您解答。

　優點：

　1、產品質量好：鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小螺距為0.75mm。

　2、生產效率高：機器生產率高，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機平均八小時可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均每八小時可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現機械化和自動化。

　3、經濟效果優良：由于壓鑄鋁件尺寸精確，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。

　缺點：

　1、壓鑄鋁時由于液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故采用一般壓鑄鋁法，鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理。

　2、 對內凹復雜的鑄件，壓鑄鋁較為困難。

　3、高熔點合金（如銅，黑色金屬），壓鑄鋁型壽命較低。

　4、不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄鋁型制造成本高，壓鑄鋁機生產效率高，小批量生產不經濟。